全自動高速裝盒機使用時的順序是怎么樣的？

　　立式全自動裝盒機是近幾年開發(fā)的新式裝盒機,主要用于大容器的裝盒,如白酒、葡萄酒等。

　　盒子輸送鏈道是立式裝盒輸送盒子的機構,通過鏈道把盒子送到各功能機構,完成各自的功能后,把包裝好瓶子的盒子送出。值得注意的是裝盒機在進給能力、轉換靈活性和使用可靠性等方面所取得的進展,使得現(xiàn)在的包裝生產(chǎn)線比過去的速度更高、使用壽命更長,盒子輸送鏈是立式裝盒機的關鍵機構之一

盒子及輸送鏈的特點：

　　1.自鎖底式盒子的特點自動鎖底式酒盒是立式裝盒機采用的包裝盒之一。這種盒子的特點是制盒時底部有少量的粘結,在成型時只要張開原來疊平的盒身,盒子自動成型,盒底能自動地連成鎖底,消費者打開盒子很容易將盒子拉開撕裂,防止再次利用,達到防偽效果。

　　2.開盒成形與盒子的輸送過程輸送鏈道為回轉型,開盒成形機構將折疊的盒子拉開成型后,放入輸送鏈道的盒夾內(nèi),輸送鏈道將底部成形的盒子送到折蓋機構、裝瓶區(qū)、套瓶口機構、封蓋機構等完成包裝。開盒機構將疊平的紙盒通過吸盤拉開一定的角度放入盒夾下面的墊軌上,放入時盒夾張開一定的角度,有利于盒子順利進入盒夾,進入后盒夾平行將盒子夾持住,使得盒子自鎖封底。封底后盒子前行,鏈道上部有折側蓋機構,使盒子上部四面的蓋子充分張開,有利于瓶子裝入盒內(nèi),裝瓶后,盒子在鏈道盒夾的夾持下前行,經(jīng)折側蓋機構打開側蓋,套瓶口機構將有圓孔的蓋子下壓,套在瓶口上,對瓶子起到穩(wěn)定作用,盒子繼續(xù)前行,折蓋機構和導桿作用使兩側蓋合住,外蓋經(jīng)封蓋機構折蓋并將蓋子壓入,完成封裝。

　　3.盒子輸送鏈設計要求輸送鏈上盒夾之間的距離要具有可調(diào)性，鏈道上盒夾的設計應適應盒子尺寸變化,盒夾間距的調(diào)整方式的設計是輸送鏈的關鍵機構。由于市場需求多樣化,為適應市場變化,產(chǎn)品包裝隨之變化,特別是包裝外形尺寸變化千差萬別,對包裝機械的適應性提出更多要求。 

 自動高速裝盒機是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中，并完成蓋盒動作，部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標簽或進行熱收縮裹包等附加功能。自動裝盒機進料一般分為三個入口：說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。

       從機包盒進料到后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段：下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，由一個導軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側面，全自動裝箱機使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。在裝填區(qū)域填裝后，機器的機構會將耳朵折進左右的導軌中，然后再進行合蓋動作。合蓋前機構會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關鍵性的動作，完成的好壞與紙盒的結構和機器調(diào)節(jié)的準確程度有很大關系。